Fremstillingen af kompositstoffer involverer forskellige kompositprocesser. Seks internationalt populære processer omfatter hotmelt-klæbende pulvercoating, hot-melt-klæbende pasta-coating, hot-melt-klæbende pulversprinkling, hotmelt-klæbende dobbelt-dot-coating, polyurethan-spraycoating og polyurethan-rullecoating.
Derudover fremstilles PTFE laminerede kompositstoffer ved at laminere 100 % ren polyester fortykket høj-styrke nonwoven stof med en mikroporøs polytetrafluorethylen (PTFE) film ved hjælp af speciel teknologi og udstyr. Disse stoffer har flere funktioner, herunder virusblokering, antistatiske egenskaber, forebyggelse af blodgennemtrængning, vandtætning, fugtgennemtrængelighed, vindtætning og varmeopbevaring.
Produktionsprocessen omfatter typisk laminering, limning og konditionering. Under laminering lamineres bagsiden af stoffet først, limes ved hjælp af kemiske materialer, og derefter udføres konditionering. I øjeblikket er de mest almindeligt anvendte klæbemidler i beklædningsindustrien polyurethan-hot-melt-klæbemidler (TPU- eller PUR-hot-melt-klæbemidler), som har fordele som høj vedhæftningsstyrke, god blødhed og elasticitet, varme- og vandbestandighed og ingen formaldehydfrigivelse. Nogle producenter kan bruge olie-baserede klæbemidler (opløsningsmiddel-baserede klæbemidler) for at reducere omkostningerne, men de resterende flygtige organiske opløsningsmidler kan udgøre en potentiel sundhedsfare. Hærdningstiden og temperatur/fugtighed påvirker direkte kvaliteten af det færdige produkt; jo længere hærdetiden er, desto bedre bindestyrke af stoffet og graden af klæbemiddelsammensmeltning. Generelt kræver indenlandske klæbemidler tre dage, mens importerede klæbemidler kræver fem dage eller længere.
Lamineringsprocesser ændrer stoffets endelige egenskaber væsentligt. For eksempel efter laminering øges tykkelsen og stivheden af stoffet normalt; forlængelse og brudstyrke af strikkede stoffer kan falde, mens de statiske trækegenskaber af vævede stoffer kan forbedres; samtidig kan de flammehæmmende egenskaber af laminerede stoffer blive påvirket af mellemlagsmaterialet. Disse ydelsesændringer kan kontrolleres ved at justere faktorer såsom strukturen af enkelt-laget stof og parametrene for lamineringsprocessen.